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仿真要求说明：计算长边装配间隙G1-G6

步驟一：应先单两面胶带②摆在其中一个公装中，外观地位，第二步将外壳板①倒出到公装中，也是靠外观地位。最终将的玻璃外壳板与单两面胶带压紧压紧。

步数二：盖板合件由机器人视觉系统设配垂直于装在五金机械中框③上，机器人视觉系统设配从复定位精度0.07mm。

装配分析

俩面胶胶粘介绍：为柔性板物料，斜度可可以自不适应钢化玻璃盖板和五金电器中框，故俩面胶的长宽斜度等对间隙，不存在导致。其实俩面胶胶粘在此之后的板厚为对间隙，有导致。俩面胶规划板厚为0.35mm，胶粘后开展解压缩为0.33mm~0.35mm。

在DTAS3D中，对正反面胶的黏接成果也可以能够以下哪几种方式：

1.完成增强现实件将胶带纸分割成多段，虚拟柔软性体的压扁。

2.将正反两面胶与盖板板即为产品 ，正反两面胶的机的薄厚公差，马上含有到盖板的装点上。

盖板合件安裝讲解：盖板合件完成视野配备，每根位置合适边挑选几点，象征一条什么边。

四边调整大路径为X、Y几个大路径。

将错觉机器多个控制精度±0.07mm，增加到自动匹配边的公差中，凸显错觉标记系统的的差别。

Z方向通过双面胶与中框的粘接点控制。

设置公差：

总宽公差± 0.1

长边弧高公差﹢0.12/-0.12 

首步：盖板与两面胶水胶模型制作

外壳粘胶：

因此高温封箱胶为柔软体，在DTAS3D公差模型制作平台中，用将高温封箱胶平均分配为多段的方式方法虚拟。

这个案子例中，将胶布合拼为6个分节，4个坡面主要一款 胶布的分节。

每段传送带按段经济独立的与外壳使用的一点装配工艺，意味传送带与外壳密切粘结。

第二点步：盖板合件视觉图片组装三维建模

后盖板合件用错觉软件位置合适X、Y的两个导向。位置合适点如下图已知已知。Z向为封口胶分条机与中框的粘合面掌控，选购6个封口胶分条机分档点。

装配浮动动画

仿真结果